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一.廢機(jī)油蒸餾柴油設(shè)備原理
采用最新廢油凈化三級分子蒸餾技術(shù)可依次蒸餾出汽油、柴油、潤滑油基礎(chǔ)油。將預(yù)處理廢油輸送至蒸餾釜內(nèi),然后開啟加熱系統(tǒng),啟動蒸餾釜里的攪拌裝置,有利于提高廢油的傳熱性,讓廢油在蒸餾釜里可以均勻的受熱,因廢機(jī)油里的膠質(zhì),瀝青,游離碳等雜質(zhì)非常多,攪拌廢油可以有效的防止這些物質(zhì)結(jié)焦,從而堵塞蒸餾裝置和管道工藝技術(shù)優(yōu)點。
二.廢機(jī)油蒸餾柴油設(shè)備工藝優(yōu)點
本工藝采用國內(nèi)先進(jìn)的減壓薄膜分子閃蒸技術(shù),高真空條件(絕對壓力 10Pa)下可在較低溫度下將高粘度組分的潤滑油蒸餾出來,同時也降低高溫裂解、聚合、設(shè)備堵塞等問題的發(fā)生。無酸渣、廢酸、廢水等二次污染物的產(chǎn)生,是一種清潔、投資適當(dāng)?shù)膬艋に嚒?/span>
與國內(nèi)傳統(tǒng)工藝相比,具有以下幾方面優(yōu)點:
1.凈化油的效率高,工藝流程簡單,周期短;
2.采用薄膜蒸發(fā)工藝,提高蒸發(fā)效率,降低能耗;
3.整個系統(tǒng)在高真空狀態(tài)下運行,降低了高溫裂解、聚合、設(shè)備堵塞等問題發(fā)生;
4.廢礦物油不經(jīng)酸洗、堿中和、水洗等工序,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生酸渣、廢水,降低了二次污染,能達(dá)到很好的環(huán)保效果;
5.凈化后產(chǎn)生的殘渣角油和輕質(zhì)燃料油可當(dāng)做燃料進(jìn)行銷售,資源得到充分利用。
三.廢機(jī)油蒸餾柴油設(shè)備控制系統(tǒng)
1.廢油凈化基礎(chǔ)油設(shè)備裝置可全自動連續(xù)運行,DCS 控制系統(tǒng),控制餾出口溫度、壓降、液位及流量。
2.廢油凈化基礎(chǔ)油設(shè)備裝置,壓力監(jiān)測系統(tǒng)、溫度報警系統(tǒng)、真空檢測系統(tǒng)、液位系統(tǒng)等保護(hù)功能實現(xiàn)智能連續(xù)運行。