煉油設備廠家詳細介紹設備參數細節

了解過的應該知道，蒸餾這一工序是原油加工的前一道工序，而且通過這道工序可以將原油分成汽油、煤油、柴油、潤滑油等各種餾分和二次加工的原料。原油蒸餾裝置在煉化企業中占據重要的地位，蒸餾在石油煉制中起著非常重要的作用，通常是衡量一個煉廠生產能力的重要指標。

原油蒸餾通常包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩部分。所說的常壓蒸餾，就是原油在常壓或稍高于常壓的條件下進行的蒸餾，所用的叫做原油常壓精餾塔，簡稱常壓塔。通過常壓蒸餾可以切割出沸點小于350℃左右的餾分，如汽油、煤油、柴油等餾分，這些餾分一般占原油總量的20%～30%。而更高沸點的餾分，如裂化原料和潤滑油餾分，在常壓下450℃會發生嚴重的熱裂解反應，生成較多的烯烴，使餾出油變質，還會發生縮合反應生成焦炭，影響正常生產，因此為了蒸出更多的餾分，則需要采用減壓蒸餾。所謂的減壓蒸餾，一般是在壓力低于100千帕的減壓狀態下進行的蒸餾，所用的叫做減壓塔，通?？汕懈畛龇悬c小于500℃的餾分油。減壓蒸餾和常壓蒸餾的原理相同，但減壓塔塔頂采用了抽真空設備，如蒸汽噴射器(也稱蒸汽噴射泵)或機械真空泵，可將壓力降到幾千帕。為了獲得更多的餾分油，煉廠通常將原油的常壓蒸餾和減壓蒸餾連接在一起，這樣便構成了我們常說的常減壓蒸餾。

但是原油中所含的一些東西會對加熱設備和蒸餾設備產生不同的影響，而這些雜質是水分、鹽類和泥沙等。因此在蒸餾前還需對原油進行脫鹽脫水處理。如果加工的原油中含有較多的輕質油品，如輕汽油餾分，煉廠通常會在常壓蒸餾前設初餾塔或閃蒸塔，這樣做既可以節約能耗，也可以減少常壓塔的操作波動。

而且還有一個重要的點是，可以根據蒸餾過程中的塔數不同，可將蒸餾流程分為三塔流程和雙塔流程。三塔就是初餾塔、常壓塔和減壓塔；雙塔是常壓塔和減壓塔。大型煉油廠的原油蒸餾裝置大多采用三塔流程。

然后根據產品用途的不同，和的類型不同點，可以將油蒸餾工藝流程大致分為燃料型、燃料-潤滑油型和化工型三種類型，但我國原油蒸餾工藝流程一般采用前兩種。