廢輪胎煉油設備廢水和排渣處理方法

當使用大尺寸時，通過油，沉淀，蒸餾，堿洗，過濾和其他步驟除去了一些不需要的物質。 在使用設備期間，經常會產生一些弱酸性的無用液體。 大約為1t的油和50kg的廢水，但是用比較溶液處理這種廢水。 可以通過在其中添加弱堿性液體來進行中和，使過濾后的中性廢水變得無害，然后通過蒸發處理器，該蒸發處理器的熱源利用主處理器的煙道氣進行蒸發。  

由兩個 水封和用于燃燒的氣體噴嘴組成。 它不僅可以解決廢氣的污染，而且可以節省大量成本和燃料。 揚塵采用粉塵，煙氣排放符合大氣污染物排放標準。 廢輪胎催化熱裂解后，將有一些固體殘留物，約占廢塑料重量的5％至10％。 它的主要成分是粗炭黑。 通過與燃煤電廠的粉煤灰混合，可以用作生產工業炭黑的原料，也可以用作制造粉煤灰磚（環境型建筑材料）的原料。  

讓我們介紹一下廢輪胎精煉設備的排渣系統：目的：使用螺旋板排出炭黑或爐渣。 組成：反應器配有螺旋板，排渣閥，防塵渣門和排渣罐。 優點：廢輪胎油精制設備具有內置排渣，水封，回流快，*，無粉塵排放的優點。 這是一種實用且環境的排渣廢輪胎油精制設備的方法。  

過濾浮渣時的注意事項：過濾浮渣之前， 穿戴長袖工作服和 帽。 —先打開爐子外面的爐渣門，使用用工具從反應器上卸下爐渣蓋螺絲，剩下兩個對稱的螺絲，先松開。 用兩個螺栓輕輕搖動爐渣蓋以查看是否著火。 如果著火，則表示機油尚未耗盡。 排渣門 迅速鎖上以繼續加熱爐渣。 如果不著火，則渣門可以迅速排出。 卸貨后，密封外門并讓爐子沿排渣方向旋轉以卸出爐渣。  

設備放電后，當廢鋼絲繩組旋轉45度時，可以將牽引機快速拉出，否則無法拉出鋼絲繩。 用戶可以選擇多種方式將渣排入渣坑：將渣直接排入炭黑箱，用螺旋管將其抽出，用真空泵將渣抽出，填充 將水注入坑中，用泥漿泵將其抽出，然后直接用水沖洗爐渣。