液壓油中氣體溶解的原因及解決辦法

2.操作過程中帶入氣體：液壓油的更換、加油或系統(tǒng)維護(hù)過程中，若操作不當(dāng)，空氣可能被帶入液壓系統(tǒng)。尤其是在油品更換時(shí)，若沒有有效的排氣措施，空氣就容易溶解在液壓油中。

3.溫度變化：液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，溫度波動(dòng)會(huì)影響氣體在油液中的溶解度。當(dāng)溫度升高時(shí)，空氣溶解度降低，原本溶解在油液中的空氣會(huì)釋放出來。

4.液壓元件的翻攪作用：液壓系統(tǒng)中的液壓元件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)引起油液翻攪，促使空氣溶解到油液中。若油液與空氣之間的泡沫未能及時(shí)消散，可能會(huì)影響系統(tǒng)性能。

1.液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)：氣體在液壓油中形成的氣泡會(huì)改變液壓油的不可壓縮性，使得液壓系統(tǒng)出現(xiàn)壓力波動(dòng)、振動(dòng)等不穩(wěn)定現(xiàn)象。

2.噪聲增大：液壓油中的氣泡在破裂時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲，影響工作環(huán)境和設(shè)備的正常運(yùn)行。

3.密封件損壞：氣體在液壓油中的存在會(huì)加速液壓系統(tǒng)密封件的磨損，導(dǎo)致泄漏問題的增多，進(jìn)一步影響系統(tǒng)的密封性和效率。

4.油質(zhì)老化：氣體與液壓油中的某些成分發(fā)生反應(yīng)，會(huì)加速油質(zhì)的老化，縮短液壓油的使用壽命，增加維護(hù)和更換油液的成本。

1.加強(qiáng)系統(tǒng)密封性：定期檢查和更換液壓系統(tǒng)的密封件，確保系統(tǒng)密封性良好，防止外部空氣進(jìn)入系統(tǒng)。液壓元件的安裝和維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致氣體滲入。

2.控制液壓系統(tǒng)溫度：在液壓系統(tǒng)中使用散熱器或換熱器，控制油液溫度，避免溫度過高導(dǎo)致氣體的溶解度下降。特別是在高溫環(huán)境下工作時(shí)，應(yīng)采用冷卻措施，如使用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，以減少氣泡的生成。

4.凈化除氣裝置：使用TY-G系列液壓油真空濾油機(jī)，能快速脫出油中的雜質(zhì)、水分、氣體、輕質(zhì)烴、酸值，提高油液品質(zhì)，恢復(fù)液壓油的特有性能。能有效濾除100%游離氣體和98%溶解氣體的同時(shí)還可濾除100%油液中的游離水和99.9%溶解水。

5.加入抗泡劑：向液壓油中添加適量的抗泡劑，可以有效減少泡沫的產(chǎn)生，提升油液的抗泡性，減少氣泡對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響，延長(zhǎng)油液使用壽命。